油液在機械人眼里如同“血液”一樣重要!如果鋼鐵廠已經有定期離線油液檢測，是否還有需要安裝在線油品質量監測系統呢?這就需要分析一下離線油液檢測方法的優缺點了。如果“離線油液檢測”能滿足鋼鐵設備用油需求。那么“在線油液監測”就不一定需要了。反之，如果離線檢測不能滿足設備運行需求，則需要安裝在線監測系統，用于保障設備的穩定運行。
一、離線油品檢測的優勢與不足之處
1、離線油液檢測的優勢
(1).在油液檢測中，離線測試的環境是靜態的理想狀態，檢測出來的數據比較穩定(于當時而言)。
(2).方便多參數測試。
2、離線油液檢測的缺點
(1).周期長，一般6-12個月一次。檢測和報告需要一些時間。不保證時效性。
(2).取油樣有局限性。采樣點靠經驗，平均的概念。
(3).采樣有二次污染的可能，影響真實性。
(4).氣壓、溫度、濕度等測試環境不同，導致的結果差異會非常大。如油品中的微水含量等參數。
(5).數據單一、偶然，不能作為設備評價的依據。
綜上所述，油品離線檢測還存在諸多不足，不能滿足油品全生命周期管理的需要。
二、在線油液監測裝置的好處
1.實時獲取油液的在線傳輸數據。
2.具有代表性的動態數據。
3.油液的數據具有可追溯性。
4.不用經常取樣，避免對油液的二次污染。
5.對鋼廠油液在線監測參數不僅包括質量指標，還有污染度、含水量、粘度、溫度、金屬磨粒、飽和度、水活性、密度等。還可以集成壓力、流量、溫度、液位等運行指標，更全地反應潤滑狀態。
6.設備運行狀態通過監測系統大的數據進行分析積累，方便鋼廠設備的管理運行。
7.節省人工成本。
在線油液監測系統比離線檢測方式更智能，方便。大家都知道設備在線監測系統好，但由于經費不足，很多規模不大的企業無力推行。
為了響應市場的需求，智火柴推出了便攜式的油液在線分析儀，可以滿足各方面的需求。推出了用于測試油液多種參數的傳感器。如檢測油質、水分、粘度等。油液在線分析儀包括五合一傳感器(粘度、密度、污染度、溫度、水分測量)、七合一傳感器(粘度、密度、污染度、溫度、水分、磨粒測量、飽和度)，傳感器集成度高，設備固定方便，采集盒可實現傳感器數據采集和信號傳輸，實時顯示監測數據。
對于鋼鐵企業來說，安裝油品在線監測系統是非常需要的。是管理鋼鐵設備現代化、數字化、智能化的必然趨勢。正確的態度不應該是拒絕，而應該是接受、推廣和提高。
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本【】能實時在線監測設備機械的潤滑油粘度、水分、油品品質、磨損顆粒、污染度清潔度、泄露、溫度、密度、飽和度、振動等參數。設備具有消泡、防爆、智能預警等功能。為設備故障停機預測、維修、換油提供依據。大大提高了生產輸運的安全性。
